水转印加工在生产风筒时,合膜线粗

2014/12/4 14:24:02

1.活化剂过强,挥发性过加快。导致转印第一半边的时候,咬起了第二半过的油漆,使转印第二边前,油化剂提前挥发上去,跟第二边的油漆产生反应。导致转印第二边的时候,2边的结合线有1MM左右无法转印,造成合膜线粗。

2.活化喷的过多,导致过强。

3.水转印膜纸浸泡时间过短,导致包不到边。

4.水温过高,水温一般控制在25度到40度。 导致挥发性快 。

改善措施 针对生产好的产品,在烤水之前。用防白水浸泡 洗油漆 烤水 打沙后,可按新塑材重新作业。

永久對策

1. 可少打一点活化溶剂。

2.如果第1个方案无明显效果,可调弱 调挥发性慢挥发一点。

3.如果的膜纸浸泡时间过短导致包不到边。可增长浸泡时间。

4.调整水温,水温一般控制在25度到40度左右。

改善跟進及成效确認:(品管課填寫)

注意事项:如果是膜纸浸泡时间过短,不良状况是包不到过。如果是活化问题是先咬底,破坏第二边的油漆。2者状况不一样。


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